La sostenibilidad en la obra civil y la construcción ya no es una opción, sino una exigencia. Reducir la huella de carbono en excavación y áridos es clave para cumplir con los nuevos estándares de licitaciones públicas, objetivos HSE y estrategias de descarbonización.
En este artículo explicamos cómo medirla correctamente y qué palancas prácticas puedes aplicar para reducirla de forma realista.
Cómo medir la huella de carbono en una obra de excavación
La huella de carbono mide las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) generadas por un proceso o actividad. En el sector de los áridos y el movimiento de tierras, los principales focos de emisión son:
- Flota de maquinaria y transporte de materiales.
- Consumo energético en canteras y plantas de tratamiento.
- Procesos de extracción, trituración y cribado.
- Ciclo de vida del árido (desde la cantera hasta su aplicación final en obra).
Definir los límites del cálculo
Antes de medir, hay que establecer los límites del estudio:
- Alcance 1: emisiones directas (combustión de diésel, maquinaria, vehículos propios).
- Alcance 2: consumo eléctrico en instalaciones.
- Alcance 3: transporte externo, fabricación de maquinaria, vida útil del árido.
Factores de emisión y datos base
Los factores de emisión deben adaptarse a cada tipo de combustible o energía utilizada (por ejemplo, gasóleo A, electricidad con mix nacional o renovable).
También es importante recopilar datos de horas de uso, consumos medios y rendimientos de cada equipo.
7 palancas reales para reducir la huella de carbono en obra
A continuación, te mostramos siete medidas prácticas que pueden aplicarse en cualquier proyecto para disminuir las emisiones y avanzar hacia una obra más sostenible:
1. Optimización de rutas y logística
Planificar los recorridos de transporte y carga reduce consumos y tiempos muertos. La monitorización GPS y el control de tráfico interno son aliados directos de la eficiencia.
2. Mantenimiento preventivo de maquinaria
Un equipo correctamente mantenido emite menos CO₂, mejora la combustión y alarga su vida útil. Revisiones periódicas de filtros, presiones y calibraciones son esenciales.
3. Humedad óptima de compactación
Trabajar con el nivel de humedad ideal en las capas de relleno mejora la eficiencia de compactación y evita pasadas innecesarias del rodillo, reduciendo consumo y emisiones.
4. Selección adecuada del árido
Utilizar áridos con ciclo de vida optimizado y origen próximo a la obra minimiza transporte y consumo energético. En Excavaciones Grasa contamos con canteras propias en Garrapinillos y Calatorao, lo que permite un suministro más eficiente.
5. Aprovechamiento de materiales en obra
Reutilizar tierras y áridos de excavación como relleno o base reduce residuos y la necesidad de nuevos materiales, fomentando la economía circular.
6. Optimización de la carga útil
Evitar sobrecargas y viajes con media capacidad permite equilibrar consumos y alargar la vida de neumáticos y componentes, además de mejorar la seguridad operativa.
7. Uso de energías renovables y biocombustibles
El uso de electricidad procedente de fuentes renovables o combustibles alternativos (como biodiésel) puede reducir notablemente las emisiones de CO₂ en plantas y maquinaria auxiliar.
Compromiso con la sostenibilidad
En Excavaciones Grasa, trabajamos cada día para que la sostenibilidad sea parte real de nuestra forma de trabajar. Nuestra experiencia de más de 90 años en el sector, unida a la certificación ambiental ISO 14001, nos permite ofrecer soluciones de excavación, áridos y movimiento de tierras que respetan el entorno y optimizan los recursos.
Excavaciones Grasa, ¿Quiénes somos?
En Excavaciones Grasa contamos con más de 90 años de experiencia en trabajos de excavación y movimiento de tierras, y nos preocupa la sostenibilidad y la conservación del medio ambiente, por lo que aunamos esfuerzos, desde hace muchos años, para que el impacto medioambiental ocasionado sea el menor y tomamos todas las medidas a nuestro alcance, para que nuestros procedimientos sean respetuosos con nuestro entorno.
Si necesitas información, puedes contactar con nosotros, sin ningún compromiso, a través de nuestro teléfono +34 976 30 31 32, o de nuestro correo electrónico info@grupograsa.es.